219以上大口径螺旋-螺旋钢管厂家、沧州庆祥管道有限公司，业务经理：刘经理15350782256 微信同步，QQ1058525790
生产工艺
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外或内辊式成型。
(6)采用焊缝间隙制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确制。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
螺旋钢管加工采用外或内辊式成型。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
螺旋钢管加工采用电接点压力表制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
螺旋钢管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的制。
螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时整工艺参数，及时消除缺陷。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确制。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格制。试验参数自动打印记录。
业务经理：刘经理15350782256 微信同步，QQ1058525790
